烘干机

湿物料由皮带运输机或斗式提升机送到料斗，由进料口加入。转筒干燥器主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。物料进入圆筒内部时，与通过筒内的热风成顺流接触或逆流或与加热壁面进行有效接触而被干燥，干燥后产品从另一端下部出料。在干燥过程中，物料借助于圆筒的缓慢转动，在重力作用下从高的一端向较低一端移动。筒体内壁上装有顺向抄板，它不断把物料抄起又洒下，使物料的热接触面大大增强，提高了干燥速率并促使物料向前移动。热载体（热空气、烟道气）干燥物料后，通过旋风除尘器收集其狭带的粉尘后排空。

  高浓度复合肥的生产特点要求缩小复合肥烘干机头部与尾部的温差。温差小，物料在复合肥烘干机内的变化也小;温差大，物料的变化也就大。如果复合肥烘干机内部温度过高，容易使化肥熔融而影响成球，并会出现严重粘壁和起大球等异常情况。特别是以尿素为氮源时，问题就更为突出，因为尿素的熔点较低。

    (1) 保持复合肥烘干机进出口风量的平衡，是缩小头部与尾部温差的有效方式一般工厂存在的问题是，复合肥烘干机头部无供风风机，仅靠后面的风机抽风，使复合肥烘干机头部风量出现严重不足，头部温度过高，前后温差大，影响了复合肥品种的开发，特别是影响高浓度和高氮产品的开发。

    复合肥烘干机头尾部温差***佳在100℃左右，要使复合肥烘干机头部与尾部的温差缩小，***有效的办法是，头部供风和尾部抽风，风量要保持平衡。由于空气的热胀冷缩，尾部温度低，空气体积小，选用风机时头部的风机风量等于尾部的风机风量即可。操作中使筒体内空气保持微负压，若正压会使烟气逸出筒体，影响车间环境。做到了风量的平衡，复合肥烘干机头部与尾部温差就会明显缩小，它有利于高浓度复合肥的干燥和成球。但长度在12^18 m的复合肥烘干机，适宜采用中、高温路线，否则产品会烘不干。

    (2) 风机规格及引风管道尺寸要适宜 复合肥烘干机规格确定以后，复合肥烘干主要是靠足够的温度和适宜的风量。风量应由复合肥烘干机直径大小来确定。复合肥烘干机内的风速以小于2 m/s为宜。选用风机型号应根据复合肥烘干机筒体截面积计算，风量取7000 m3/(㎡*h)。

    复合肥烘干机头部风机供风的形式有2种:1种是喷射引风机，用普通风机即可，但要有喷射引风装置;另一种为热风引风机，它直接引出炉膛内的热风，所以，风机必须用耐高温材料制作，轴承用水冷却，要防止因高温而使叶轮变形，影响引风效果。在安装中还应注意风管热膨胀引起风机叶轮卡壳问题。